江蘇盛虹化纖有限公司，位于素有中國(guó)綢都之稱(chēng)的江蘇吳江盛澤，占地2000畝，在職員工6000多人。引進(jìn)當(dāng)代德國(guó)、日本最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，前紡采用德國(guó)巴馬格（BARMAG）高速卷繞技術(shù)，紡絲采用當(dāng)前世界同類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)中最先進(jìn)的“環(huán)吹風(fēng)技術(shù)”，假捻裝置根據(jù)產(chǎn)品定位分別則選用了巴馬格和日本TMT的加彈機(jī)，并配置Unitens和 TCS等世界最新的控制系統(tǒng)。
依托盛虹集團(tuán)雄厚的實(shí)力，公司于2003年開(kāi)始建設(shè)60萬(wàn)噸熔體直紡項(xiàng)目，2004年9月一期正式投產(chǎn)，2007年7月二期項(xiàng)目投產(chǎn)，順利完成投資規(guī)劃目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)60萬(wàn)噸熔體直紡生產(chǎn)線(xiàn)，其中POY生產(chǎn)線(xiàn)48條， FDY生產(chǎn)線(xiàn)10條，加彈機(jī)100多臺(tái)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)滌綸半消光POY、FDY、DTY產(chǎn)品，日產(chǎn)量達(dá)1500噸。
盛虹化纖始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，不斷進(jìn)取。為了進(jìn)一步提升品質(zhì)，盛虹化纖成立了化學(xué)纖維檢測(cè)中心，并通過(guò)了中國(guó)實(shí)驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)證。2007年，企業(yè)申請(qǐng)各項(xiàng)專(zhuān)利共計(jì)366項(xiàng)，其中發(fā)明專(zhuān)利達(dá)208項(xiàng)，盛虹化纖被中國(guó)化纖行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為創(chuàng)新示范企業(yè)，省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。2007年，公司投入研發(fā)自主開(kāi)發(fā)的75D/36F扁平絲、150D/288F超細(xì)纖維、150D/96F三葉FDY、150D/144F吸濕排汗等9個(gè)新產(chǎn)品通過(guò)了省級(jí)鑒定，填補(bǔ)了此前國(guó)內(nèi)此前同類(lèi)產(chǎn)品的空白?；谑⒑缁w對(duì)于品質(zhì)不倦追求所產(chǎn)生的成果，2007年，盛虹化纖先后榮膺“江蘇省名牌產(chǎn)品” 、“國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量免檢” 、“超細(xì)纖維生產(chǎn)基地”等榮譽(yù)。
盛虹化纖擁有強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感，并且始終把節(jié)能降耗與自主創(chuàng)新結(jié)合起來(lái)。聚酯及紡絲均采用先進(jìn)的恒溫技術(shù)，不僅大幅度降低散熱損失，而且為產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)提供了保證。聚酯工藝污水采用了蒸汽提取技術(shù)，污水COD排放大大降低，提出的有機(jī)物進(jìn)入鍋爐燃燒再利用，不但達(dá)到環(huán)保減排目的，而且減少了燃料消耗。
盛虹化纖以“全球超細(xì)纖維專(zhuān)家”作為公司的發(fā)展戰(zhàn)略，以世界一流化纖企業(yè)作為企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。目前，盛虹化纖已成為中國(guó)化纖行業(yè)最具影響力及規(guī)模最大的化纖企業(yè)之一。