數(shù)智織夢三十載 匠心筑就新榮光 --全國五一勞動獎章獲得者魏橋紡織馬法紅
日前，慶祝“五一”國際勞動節(jié)暨全國五一勞動獎表彰大會在北京隆重舉行，來自紡織服裝行業(yè)的一批優(yōu)秀個人與先進集體榮耀上榜。山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團有限公司副總裁兼數(shù)智化管理部總監(jiān)、高級信息系統(tǒng)項目管理師馬法紅榮獲全國五一勞動獎章，成為紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領域的杰出代表。她以三十年深耕一線的堅守與創(chuàng)新，書寫新時代紡織人數(shù)智賦能產(chǎn)業(yè)升級的奮進篇章。 這份沉甸甸的榮譽，是對馬法紅三十年如一日扎根企業(yè)一線從事信息化建設的最高褒獎。從上世紀九十年代“甩賬本”式會計電算化起步，到如今邁入AI智能時代，以大模型重塑產(chǎn)業(yè)決策與交互模式，馬法紅親歷并參與推動了中國紡織企業(yè)數(shù)字化從單點工具到核心生產(chǎn)力的完整演進，見證了紡織行業(yè)從“流程記錄”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的管理范式躍遷。 從業(yè)三十年來，馬法紅先后榮獲全國優(yōu)秀首席信息官、山東省兩化融合先進個人、濱州市五一勞動獎章、中國制造業(yè)卓越CIO、全國紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型勞動競賽先進個人等多項榮譽；參與實施的“基于數(shù)據(jù)流的智能紡紗關鍵技術與產(chǎn)業(yè)化項目”獲評山東省紡織服裝行業(yè)協(xié)會科技進步獎一等獎、全國紡織行業(yè)“管理創(chuàng)新成果”一等獎；擁有兩項發(fā)明專利和五項軟件著作權，多項成果填補行業(yè)技術空白，用實干與創(chuàng)新詮釋了新時代勞模精神、勞動精神、工匠精神。 談及榮獲全國五一勞動獎章的感受，馬法紅坦言：“這份榮譽是最重的一份認可和激勵，更是屬于每一位默默耕耘的企業(yè)數(shù)字化建設者。全國五一勞動獎章既是鼓勵，更是鞭策。我將繼續(xù)扎在一線，帶領團隊把AI真正‘種’進企業(yè)的業(yè)務流程，用技術成果為中國紡織數(shù)智化轉(zhuǎn)型貢獻全部力量。” 深耕信息化三十年 破解傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)痛點 身為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，紡織行業(yè)面臨設備型號繁雜、車間環(huán)境惡劣、用工成本高、質(zhì)量管控難等諸多痛點，數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路布滿荊棘。馬法紅堅持扎根生產(chǎn)一線，堅守降本增效、綠色提質(zhì)的核心原則，拒絕表面噱頭與技術炫技，打破固有管理思維模式，以數(shù)據(jù)驅(qū)動替代主管判斷，帶領團隊把老師傅的工藝訣竅和實操經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為可復用的數(shù)字邏輯，推動數(shù)字技術與紡織生產(chǎn)深度融合。 針對紡織行業(yè)設備通信協(xié)議各異、數(shù)據(jù)采集難等問題，馬法紅牽頭搭建統(tǒng)一工業(yè)數(shù)據(jù)采集平臺，聯(lián)動設備廠家與技術服務商協(xié)同攻關，實現(xiàn)主力生產(chǎn)設備秒級實時數(shù)據(jù)采集，為車間透明化管控、精細化運營筑牢數(shù)據(jù)根基，夯實設備物聯(lián)與全域數(shù)據(jù)采集底座。在此基礎上推進打造全流程工藝管理體系，實現(xiàn)工藝指令下發(fā)、現(xiàn)場執(zhí)行全流程線上閉環(huán)，與生產(chǎn)訂單深度綁定，做到全鏈條工藝溯源。同時搭建企業(yè)級工藝知識庫，將老師傅的實操經(jīng)驗、工藝訣竅固化為標準化數(shù)字規(guī)則與模型，有效規(guī)避人為操作偏差，大幅降低質(zhì)量波動，筑牢產(chǎn)品品質(zhì)管控根基。 紡織行業(yè)具有小批量、多品種、交期緊的訂單特點，馬法紅團隊通過智慧配棉與智能排產(chǎn)項目，以運籌學算法實現(xiàn)更合理優(yōu)化排產(chǎn)和科學配棉，以達到最少改車、降低損耗。車間內(nèi)通過搭建生產(chǎn)經(jīng)營駕駛艙，實時監(jiān)控產(chǎn)量、能耗、設備OEE等關鍵指標，落地了AI視覺驗布、AI輔助研發(fā)、AI產(chǎn)品助理等應用，推動企業(yè)從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”“模型驅(qū)動”的變革。 在她看來，紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型最大的難題是數(shù)據(jù)基礎薄弱與思維模式固化，既要長期推進數(shù)據(jù)治理與標準化建設，也要通過制度引導轉(zhuǎn)變經(jīng)驗管理思維，堅持技術與管理雙向協(xié)同，才能讓轉(zhuǎn)型真正落地見效。 數(shù)智賦能初顯成效 AI引領產(chǎn)業(yè)升級 近年來，馬法紅率領團隊深入生產(chǎn)車間、基層崗位摸清一線業(yè)務需求，構(gòu)建質(zhì)量管控、遠程運維、預算一體化管理模式，成功打造“基于數(shù)據(jù)流的智能紡紗工廠關鍵技術與產(chǎn)業(yè)化”項目，使得生產(chǎn)體制精簡50%，用工同比減少80%，紡紗萬錠僅需十人；產(chǎn)品質(zhì)量追溯率達100%。項目落地后第二年，實現(xiàn)工廠總產(chǎn)值、稅收、利潤率分別提高33%、88%和10%，加快無人化紡紗工廠的建設步伐，有效帶動綠色制造發(fā)展。這不僅是紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標桿典范，更是為傳統(tǒng)紡織企業(yè)提質(zhì)增效提供了可復制、可推廣的“魏橋方案”。 2025年被視為AI應用元年，智能機器人、大模型等技術引發(fā)工業(yè)生產(chǎn)新一輪變革。作為紡織數(shù)智轉(zhuǎn)型領域的先行者，馬法紅始終保持技術敏感性，率先探索AI技術在紡織行業(yè)的落地路徑，推動AI從“高端工具”變?yōu)?ldquo;人人可用”的普惠能力。 她提出，AI賦能傳統(tǒng)行業(yè)的核心是降低實用門檻，讓全員具備數(shù)智化能力。自2025年起，她所在的魏橋集團通過本地部署釘釘平臺，依托AI表格、知識庫、智能體開發(fā)平臺等工具，開展全員AI賦能培訓，鼓勵一線員工自主構(gòu)建智能應用。目前已落地涵蓋智能巡檢、工單推送、智能問答、智能問數(shù)等場景的千余個應用。這些應用極大提升了企業(yè)管理效能，同時培養(yǎng)大批懂業(yè)務、懂技術的復合型人才，為行業(yè)深度數(shù)智化轉(zhuǎn)型奠定人才基礎。馬法紅堅信，數(shù)智化一定是驅(qū)動企業(yè)增長的核心引擎。AI技術將全面重塑紡織服裝行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈，推動產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展新階段。 以賽促改加快落地 匠心筑夢開啟新程 在2023年，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會與中國財貿(mào)輕紡煙草工會聯(lián)合舉辦的全國紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型勞動競賽中，馬法紅憑借卓越的實踐成果榮獲先進個人稱號，為此次榮獲國家級榮譽奠定了堅實基礎。馬法紅對此深有感觸。她表示，對個人而言，該競賽搭建了行業(yè)交流比拼平臺，讓技術人員總結(jié)經(jīng)驗、補齊短板，也從幕后走向前臺展示風采；對企業(yè)而言，以賽促建、以賽促改，幫助企業(yè)對照先進找差距，加快數(shù)字化落地應用步伐；對行業(yè)而言，通過競賽優(yōu)選典型案例、樹立轉(zhuǎn)型標桿，為全行業(yè)提供借鑒引領，推動紡織業(yè)整體數(shù)字化水平提升。她建議，紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型勞動競賽可常態(tài)化開展，有利于推廣一線可復制的實操案例，加大復合型人才發(fā)掘與培養(yǎng)力度，完善榮譽激勵通道，讓優(yōu)秀人才獲得更多認可與成長平臺，以勞動競賽持續(xù)賦能紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量數(shù)字化升級。 對于未來，馬法紅就中國紡織服裝行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方向提出四點建議：一要繼續(xù)夯實數(shù)據(jù)底座，統(tǒng)一行業(yè)數(shù)據(jù)標準，推進老舊設備智能化改造，補齊數(shù)據(jù)短板；二要堅持全員賦能，培養(yǎng)復合型人才；三要聚焦難點痛點，充分利用大模型等AI技術，開發(fā)專業(yè)化小模型，深化 AI技術應用；四要推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，實現(xiàn)信息互聯(lián)互通、資源共享共用，提升產(chǎn)業(yè)鏈運轉(zhuǎn)效率與抗風險能力。 卅載深耕不輟，卅載實干篤行。從基層技術人員到行業(yè)數(shù)字化領軍者，馬法紅始終以勞模精神為引領，扎根一線、勇于創(chuàng)新、甘于奉獻，用數(shù)字技術為傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)注入新動能，為紡織、鋁電解行業(yè)樹立了可復制、可推廣的轉(zhuǎn)型標桿。站在新的歷史起點，馬法紅將繼續(xù)堅守數(shù)智化轉(zhuǎn)型一線，以匠心守初心，以創(chuàng)新促發(fā)展，帶領團隊深耕AI與紡織產(chǎn)業(yè)融合，為推動中國紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多智慧與力量，讓勞模精神、勞動精神、工匠精神在數(shù)智紡織的新征程上綻放更加璀璨的光芒。嘉耀紡織&石巖川入駐中國輕紡城：以科技戶外功能面料撬動品牌快反新藍海
4月28日，隨著中國輕紡城戶外功能面料專營區(qū)二期的投入運營，嘉耀紡織&石巖川（蘇州）紡織科技有限公司作為深耕功能性領域的實力企業(yè)正式入駐。這家擁有獨立品控中心與專業(yè)研發(fā)團隊、長期致力于功能性面料創(chuàng)新的企業(yè)，正以其獨特的技術底蘊與品牌服務經(jīng)驗，為柯橋這座全球紡織樞紐注入新的“科技含金量”。 深耕品牌，落子柯橋謀快反 “我們選擇入駐專營區(qū)，看中的是中國輕紡城市場規(guī)模大、國內(nèi)品牌關注度高。”總經(jīng)理董振益在采訪中坦言。據(jù)悉，嘉耀紡織擁有國內(nèi)規(guī)模最大的PU膜生產(chǎn)基地，構(gòu)建了從纖維研究到面料生產(chǎn)的完整垂直產(chǎn)業(yè)鏈。企業(yè)擁有12人的自主研發(fā)團隊，并與江南大學等高校建立聯(lián)合創(chuàng)新實驗室，40%以上的員工為本科及以上學歷。 多年來，企業(yè)深度服務于波司登、蕉下、駱駝等國內(nèi)頭部品牌，同時外貿(mào)業(yè)務涵蓋沃爾瑪?shù)葒H商超。董振益表示，此次專程布局柯橋并設立現(xiàn)貨品牌，旨在提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)化效率，實現(xiàn)從研發(fā)到市場的更快響應。而面對品牌客戶的快反需求，現(xiàn)貨模式也已成必然選擇。 源于需求，硬核技術見真章 在展廳現(xiàn)場，董振益重點介紹了一款“納涼紗”遮熱科技面料。該產(chǎn)品薄如蟬翼，每平方米重量只有60克，遮熱率卻高達56%。“在同樣的日照時間下，這款面料可以比普通面料涼快近10度。”他形象地比喻道，“就像在炎熱的夏天里，隨身打了一把小傘。” 據(jù)介紹，納涼紗是嘉耀紡織擁有自主知識產(chǎn)權的發(fā)明專利產(chǎn)品，通過特殊工藝設計有效阻隔并反射可見光、紅外線及紫外線，將熱量消散于外部環(huán)境。“降溫、納涼這個方向，這兩年市場追得很緊，這款面料已經(jīng)賣了快500萬米。”董振益透露。該技術適配清涼服飾、戶外防曬等多場景，品牌化運作下“納涼紗”已成為品類代名詞。 此外，還有ECLELY污漬管理科技系列。該技術突破傳統(tǒng)面料清潔難題，無需復雜清洗即可去除常見污漬，兼顧實用性與環(huán)保性。兩大系列分別聚焦夏季痛點與日常便捷性，充分體現(xiàn)了企業(yè)“源于需求、忠于本質(zhì)”的研發(fā)理念。 “我們更傾向于強調(diào)技術。”學化工出身的董振益直言，“我們一定要用技術為產(chǎn)品賦能，走不一樣的賽道。”目前，企業(yè)已申請二十余項專利，每個產(chǎn)品系列均配有專屬商標，從納涼紗到易可麗，形成完整的技術品牌矩陣。 在董振益看來，入駐柯橋不僅是地理位置的轉(zhuǎn)移，更是模式與理念的升級。“我們希望把原本小眾化的品牌服務，通過中國輕紡城市場的高效轉(zhuǎn)化率，推向更廣闊的市場。”隨著戶外功能面料專營區(qū)的成熟，嘉耀紡織&石巖川將以“匠心育珍珠”的研發(fā)精神，為輕戶外功能市場提供更穩(wěn)定、更優(yōu)質(zhì)的中國解決方案。1
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